500升精釀啤酒設備生產(chǎn)精釀啤酒時如何保持生產(chǎn)環(huán)境的衛(wèi)生。對于啤酒生產(chǎn)廠家而言，保持生產(chǎn)環(huán)境的衛(wèi)生是至關(guān)重要的，今天濟南中釀機械設備有限公司的小編就為您具體介紹一下啤酒廠設備生產(chǎn)精釀啤酒如何保持生產(chǎn)環(huán)境的衛(wèi)生吧。
在500升精釀啤酒設備生產(chǎn)中，保持生產(chǎn)環(huán)境衛(wèi)生是確保啤酒品質(zhì)、延長設備壽命和符合食品安全標準的核心環(huán)節(jié)。精釀啤酒因未經(jīng)過濾或巴氏殺菌，對微生物污染極為敏感，需從空間設計、設備清潔、人員管理、過程控制四大維度構(gòu)建衛(wèi)生防護體系。以下是具體策略及實操建議：
一、生產(chǎn)空間設計：優(yōu)化物理環(huán)境
功能分區(qū)明確
清潔區(qū)與污染區(qū)隔離：
將原料處理(如麥芽粉碎、糖化)、發(fā)酵、灌裝等清潔區(qū)與包裝材料存放、廢料處理等污染區(qū)物理隔離，避免交叉污染。
示例：在糖化車間與發(fā)酵車間之間設置緩沖間，配備風淋室和粘塵墊，人員進入前需更換專用工作服并消毒。
人流物流分離：
設計單向通道，人員與物料(如麥芽、酒花、空瓶)分道通行，減少灰塵和微生物帶入風險。
實操：在發(fā)酵車間入口設置雙開門，內(nèi)門與外門互鎖，避免空氣對流導致污染。
環(huán)境參數(shù)控制
溫濕度：
發(fā)酵車間溫度控制在18-22℃，濕度≤65%，抑制霉菌生長;灌裝車間溫度≤10℃，濕度≤50%，減少冷凝水形成。
設備：安裝工業(yè)除濕機和恒溫空調(diào)，實時監(jiān)控溫濕度數(shù)據(jù)。
通風系統(tǒng)：
采用正壓通風，新風經(jīng)初效(G4)+中效(F7)+高效(H13)三級過濾后送入車間，確?？諝鉂崈舳冗_ISO 8級(10萬級)。
關(guān)鍵點：發(fā)酵罐區(qū)設置獨立排風系統(tǒng)，及時排出CO?和異味，避免氣體滯留滋生細菌。
地面與墻面處理
地面：選用環(huán)氧自流平或聚氨酯砂漿地面，無縫隙、耐腐蝕、易清潔，坡度≥1.5%便于排水。
墻面：采用304不銹鋼或彩鋼板墻面，表面光滑無死角，高度≥3米，頂部安裝防霉扣板。
角落處理：墻角、地角設計為圓弧形，避免灰塵積聚，每日用75%酒精擦拭消毒。
二、設備清潔與消毒：阻斷污染源
CIP(原地清洗)系統(tǒng)標準化
清洗流程：
預沖洗：用60-70℃熱水沖洗設備內(nèi)壁，去除殘留酒液和糖分(時間≥5分鐘)。
堿洗：使用1-2%氫氧化鈉溶液，80-85℃循環(huán)清洗20分鐘，分解蛋白質(zhì)和脂肪。
酸洗：用1-1.5%硝酸溶液，60-70℃循環(huán)清洗15分鐘，去除無機鹽沉積(如啤酒石)。
終沖洗：用無菌水或過濾水沖洗至pH中性，殘留堿度≤0.5mg/L。
關(guān)鍵參數(shù)：
清洗液濃度通過在線濃度計實時監(jiān)測，偏差≤±0.1%;
清洗壓力≥0.3MPa，確保清洗液覆蓋所有內(nèi)表面。
設備材質(zhì)與結(jié)構(gòu)設計
材質(zhì)選擇：
與酒液接觸部分(如發(fā)酵罐、管道、閥門)采用316L不銹鋼，耐腐蝕且符合食品級標準;
密封件選用硅膠或EPDM材質(zhì)，避免釋放有害物質(zhì)。
結(jié)構(gòu)優(yōu)化：
發(fā)酵罐頂部安裝呼吸閥和CO?吹掃裝置，防止空氣進入;
管道設計為無死角、可拆卸結(jié)構(gòu)，便于拆解清洗(如采用卡箍連接)。
消毒劑選擇與使用
常用消毒劑：
過氧乙酸：廣譜殺菌，適用于發(fā)酵罐、管道消毒(濃度0.1-0.2%，接觸時間30分鐘);
二氧化氯：對霉菌和芽孢有效，用于空間噴霧消毒(濃度50-100ppm，作用時間1小時);
75%酒精：用于設備表面和工具擦拭消毒，快速揮發(fā)無殘留。
注意事項：
消毒后需用無菌水徹底沖洗，避免消毒劑殘留影響啤酒風味;
定期更換消毒劑種類，防止微生物產(chǎn)生抗藥性。
三、人員衛(wèi)生管理：控制人為污染
個人衛(wèi)生規(guī)范
著裝要求：
進入清潔區(qū)需穿戴專用工作服(分體式或連體式)、帽子、口罩和手套，工作服每日清洗消毒;
禁止佩戴首飾、手表等可能藏污的物品。
手部清潔：
設置感應式洗手池，配備洗手液、消毒凝膠和一次性紙巾;
操作前需按“七步洗手法”清洗雙手，并用75%酒精噴霧消毒。
行為規(guī)范培訓
禁止行為：
在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)吸煙、進食或存放個人物品;
直接用手接觸酒液或設備內(nèi)表面(需使用專用工具)。
操作規(guī)范：
搬運原料或空瓶時輕拿輕放，避免產(chǎn)生灰塵;
維修設備后需徹底清潔工具和手部，防止?jié)櫥偷任廴疚镞M入系統(tǒng)。
健康監(jiān)測與記錄
每日健康檢查：
操作人員上崗前需測量體溫，確認無發(fā)熱、咳嗽等癥狀;
患有皮膚感染、腹瀉等疾病者禁止進入清潔區(qū)。
培訓記錄：
定期組織衛(wèi)生知識培訓(如微生物控制、消毒劑使用)，考核通過后方可上崗;
記錄每次培訓內(nèi)容、參與人員和考核結(jié)果，存檔備查。
重大機遇：預計今年內(nèi)出臺精釀啤酒標準和相關(guān)法規(guī)，新政策將接軌歐美現(xiàn)行政策，今后小型精釀啤酒廠灌裝啤酒可正式走向市場，精釀啤酒行業(yè)將會迎來健康發(fā)展的機遇!
濟南中釀機械設備有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的發(fā)酵裝備制造企業(yè)。公司總部位于美麗的泉城濟南，生產(chǎn)園區(qū)位于山東省德州市三唐工業(yè)園，公司始終致力于專業(yè)為客戶提供包括啤酒、果酒、葡萄酒、白酒、蒸餾酒等領(lǐng)域內(nèi)的項目咨詢、工藝研發(fā)、應用化設計、裝備制造、工程服務、售后維護等一站式服務，您的滿意就是我們的追求。中釀設備出口美國、加拿大、德國、巴西、澳大利亞、北歐、非洲、南美等多個和地區(qū)。
