30噸啤酒廠設(shè)備糖化系統(tǒng)生產(chǎn)精釀啤酒如何使用高溫發(fā)酵。高溫發(fā)酵是生產(chǎn)精釀啤酒的一種常用的發(fā)酵方法，今天濟南中釀機械設(shè)備有限公司的小編就為您具體介紹一下啤酒廠設(shè)備生產(chǎn)精釀啤酒時，如何使用高溫發(fā)酵生產(chǎn)精釀啤酒吧。

　　在30噸啤酒廠設(shè)備的糖化系統(tǒng)中，采用高溫發(fā)酵(通常指發(fā)酵溫度高于常規(guī)范圍，如艾爾啤酒的20-24℃提升至25-30℃，或拉格啤酒的8-12℃提升至15-20℃)可加速發(fā)酵進程、增強風味物質(zhì)生成，但需通過工藝適配、設(shè)備改造、菌種選擇、過程控制等關(guān)鍵措施平衡效率與質(zhì)量。以下是具體實施方案：

　　一、高溫發(fā)酵的核心優(yōu)勢與挑戰(zhàn)

　　優(yōu)勢

　　縮短發(fā)酵周期：高溫可提升酵母代謝速率，主發(fā)酵時間從常規(guī)7-10天縮短至4-6天，提高設(shè)備周轉(zhuǎn)率。

　　增強風味復雜度：高溫促進酵母產(chǎn)生更多酯類(如乙酸異戊酯，賦予果香)、酚類(如4-VG，賦予丁香香氣)等風味物質(zhì)，適合生產(chǎn)比利時小麥、IPA等風格啤酒。

　　抑制雜菌污染：高溫環(huán)境(如≥25℃)可抑制部分乳酸菌等雜菌生長，降低感染風險。

　　挑戰(zhàn)

　　酵母活性控制：高溫易導致酵母過早衰亡，產(chǎn)生過量高級醇(如異戊醇，導致“上頭”)和雙乙酰(影響風味純凈度)。

　　風味平衡難度：過度發(fā)酵可能使酯類、酚類風味過于濃烈，掩蓋麥芽或酒花本味。

　　設(shè)備耐溫要求：發(fā)酵罐需具備更高耐壓性(高溫導致CO?溶解度降低，罐內(nèi)壓力升高)和保溫性能。

　　二、關(guān)鍵工藝適配措施

　　1. 菌種選擇與馴化

　　高溫耐受酵母：

　　選用耐高溫菌種(如比利時小麥酵母WLP400、美國艾爾酵母US-05在25-30℃下表現(xiàn)穩(wěn)定)。

　　對常規(guī)酵母進行馴化：逐步提高發(fā)酵溫度(每次升高1-2℃)，篩選出適應高溫的菌株。

　　菌種添加量：

　　高溫下酵母代謝快，接種量需適當增加(常規(guī)0.5-1‰提升至1-1.5‰)，確保快速啟動發(fā)酵。

　　2. 麥汁質(zhì)量優(yōu)化

　　可發(fā)酵糖比例：

　　高溫發(fā)酵需更高可發(fā)酵糖(如葡萄糖、麥芽糖)比例，避免酵母因“饑餓”產(chǎn)生不良代謝物。

　　糖化工藝調(diào)整：延長62-65℃糖化時間(從60分鐘延長至90分鐘)，提高麥芽糖生成率。

　　溶解氧控制：

　　高溫下酵母需氧量增加，麥汁充氧量需從常規(guī)8-10 mg/L提升至12-15 mg/L(通過無菌空氣或純氧充入)。

　　營養(yǎng)補充：

　　添加酵母營養(yǎng)鹽(如鋅、鎂離子)或氨基酸，支持高溫下酵母活性。

　　3. 發(fā)酵溫度分段控制

　　主發(fā)酵階段：

　　初始溫度：25-28℃(促進酵母快速繁殖和糖代謝)。

　　峰值溫度：發(fā)酵旺盛期(約24-48小時)可短暫升至30℃，增強風味物質(zhì)生成。

　　降溫控制：當殘?zhí)墙抵?°P以下時，逐步降溫至20-22℃，避免酵母過早衰亡。

　　雙乙酰還原階段：

　　常規(guī)拉格啤酒需低溫還原雙乙酰，但高溫發(fā)酵艾爾可通過延長主發(fā)酵時間(如多1-2天)或升溫至25℃促進雙乙酰還原酶活性。

　　重大機遇：預計今年內(nèi)出臺精釀啤酒標準和相關(guān)法規(guī)，新政策將接軌歐美現(xiàn)行政策，今后小型精釀啤酒廠灌裝啤酒可正式走向市場，精釀啤酒行業(yè)將會迎來健康發(fā)展的機遇!

　　濟南中釀機械設(shè)備有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的發(fā)酵裝備制造企業(yè)。公司總部位于美麗的泉城濟南，生產(chǎn)園區(qū)位于山東省德州市三唐工業(yè)園，公司始終致力于專業(yè)為客戶提供包括啤酒、果酒、葡萄酒、白酒、蒸餾酒等領(lǐng)域內(nèi)的項目咨詢、工藝研發(fā)、應用化設(shè)計、裝備制造、工程服務、售后維護等一站式服務，您的滿意就是我們的追求。中釀設(shè)備出口美國、加拿大、德國、巴西、澳大利亞、北歐、非洲、南美等多個和地區(qū)。