5噸啤酒廠設(shè)備糖化系統(tǒng)生產(chǎn)高濃度稀釋啤酒的方法。在眾多釀制啤酒的方法之中，高濃度稀釋啤酒是一種非常常用的方法，今天濟(jì)南中釀機(jī)械設(shè)備有限公司的小編就和您具體介紹一下啤酒廠設(shè)備生產(chǎn)高濃度稀釋啤酒的具體方法吧。

　　啤酒廠設(shè)備生產(chǎn)高濃度稀釋啤酒的具體方法主要包括以下幾個步驟：

　　制備高濃度麥汁：將麥芽粉碎后與水混合，加熱到適宜的溫度進(jìn)行糖化，將淀粉轉(zhuǎn)化為可溶性糖。然后將糖化液過濾，得到高濃度的麥汁。

　　高濃度發(fā)酵：將高濃度麥汁冷卻到適宜的溫度，加入酵母進(jìn)行發(fā)酵。發(fā)酵過程中會產(chǎn)生二氧化碳?xì)怏w，同時麥汁中的糖分逐漸轉(zhuǎn)化為酒精。

　　稀釋：在發(fā)酵完成后，將高濃度啤酒進(jìn)行稀釋。稀釋用水需要經(jīng)過處理，如脫氧、碳酸化等，以保證啤酒的質(zhì)量。稀釋比例需要根據(jù)所需的濃度計算，通常稀釋度在25%~30%左右。

　　在稀釋過程中，有幾種不同的稀釋方法：

　　發(fā)酵前稀釋：將麥芽汁在旋轉(zhuǎn)沉淀池中稀釋。此方法僅適用于糖化能力和麥汁過濾設(shè)備不足的工廠。

　　后發(fā)酵階段的稀釋：在主發(fā)酵之后，后發(fā)酵開始時進(jìn)行稀釋。這種方法需要的稀釋水脫氧量少，但實際效益有限。

　　過濾前稀釋：過濾前稀釋有兩個過程，一個是過濾后加CO2，另一個是過濾前加CO2。

　　過濾后稀釋：原液經(jīng)過濾后，進(jìn)行混液、充CO2、冷卻，然后進(jìn)入儲液槽。

　　在稀釋過程中，還需要注意稀釋水的溫度和pH值。稀釋水的溫度應(yīng)該達(dá)到或接近稀釋水的溫度范圍，要求水溫在2~4攝氏度。同時，稀釋水應(yīng)該進(jìn)行pH調(diào)節(jié)，使稀釋水的pH達(dá)到或接近啤酒的pH范圍4.2~4.6，以保證啤酒的穩(wěn)定性和品質(zhì)。

　　請注意，具體生產(chǎn)過程可能會因啤酒廠和生產(chǎn)工藝的不同而有所不同。生產(chǎn)高濃度稀釋啤酒需要嚴(yán)格控制麥汁的濃度、發(fā)酵溫度和稀釋比例等參數(shù)，以保證啤酒的質(zhì)量和口感。

　　重大機(jī)遇：預(yù)計今年內(nèi)出臺精釀啤酒標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)法規(guī)，新政策將接軌歐美現(xiàn)行政策，今后小型精釀啤酒廠灌裝啤酒可正式走向市場，精釀啤酒行業(yè)將會迎來健康發(fā)展的機(jī)遇!