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500升精釀啤酒設(shè)備生產(chǎn)精釀啤酒如何防止啤酒出現(xiàn)酵母味

2026-02-02
6次

  500升精釀啤酒設(shè)備生產(chǎn)精釀啤酒如何防止啤酒出現(xiàn)酵母味。對于啤酒生產(chǎn)廠家而言,降低啤酒之中的酵母味是非常重要的,今天濟南中釀機械設(shè)備有限公司的小編就為您具體介紹一下啤酒廠設(shè)備如何防止啤酒之中出現(xiàn)酵母味。

  在500升精釀啤酒設(shè)備生產(chǎn)過程中,防止啤酒出現(xiàn)酵母味需從酵母選擇、發(fā)酵管理、酵母回收與處理、后處理工藝及設(shè)備清潔等環(huán)節(jié)綜合控制。以下是具體措施及操作要點:

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  一、酵母選擇與管理

  選用低酵母味菌株

  菌株特性:優(yōu)先選擇發(fā)酵后酵母味較弱的菌株,如英式艾爾酵母(如S-04)、拉曼的Verdant IPA酵母或部分比利時小麥酵母。這些菌株在發(fā)酵過程中產(chǎn)生的酯類(如乙酸異戊酯)和酚類物質(zhì)較少,能減少酵母味的殘留。

  菌株活性:使用新鮮、高活性的酵母,避免使用保存不當(dāng)或反復(fù)回收的酵母,以減少代謝副產(chǎn)物的積累。

  控制酵母接種量

  接種量范圍:根據(jù)麥汁濃度和菌株特性調(diào)整接種量,通常為0.5-1.5克/升麥汁。過量接種可能導(dǎo)致酵母代謝旺盛,產(chǎn)生更多副產(chǎn)物;接種量不足則可能延長發(fā)酵時間,增加酵母自溶風(fēng)險。

  示例:對于12°P的麥汁,接種量可控制在0.8-1.0克/升。

  酵母回收與處理

  回收時機:在發(fā)酵后期(如降糖至2°P以下)回收酵母,避免回收過早(酵母未完全成熟)或過晚(酵母自溶)。

  清洗與儲存:回收的酵母需用無菌水清洗2-3次,去除殘留酒花、麥芽碎屑等雜質(zhì),然后儲存于4℃環(huán)境中,并在24小時內(nèi)使用,避免酵母活力下降。

  二、發(fā)酵過程控制

  發(fā)酵溫度管理

  主發(fā)酵階段:根據(jù)酵母類型設(shè)定適宜溫度。例如,艾爾酵母通常在18-22℃發(fā)酵,拉格酵母在8-12℃發(fā)酵。溫度過高會加速酵母代謝,產(chǎn)生更多副產(chǎn)物;溫度過低則可能導(dǎo)致發(fā)酵停滯。

  降溫控制:發(fā)酵結(jié)束后,需逐步降溫至0-4℃進行冷貯,抑制酵母活動,減少自溶風(fēng)險。降溫速度建議為1-2℃/天,避免溫度驟變導(dǎo)致酵母應(yīng)激。

  發(fā)酵時間控制

  主發(fā)酵時間:根據(jù)麥汁濃度和酵母活性調(diào)整主發(fā)酵時間,通常為5-7天。通過定期檢測糖度(如使用比重計)判斷發(fā)酵終點,避免過早結(jié)束發(fā)酵導(dǎo)致殘?zhí)沁^高。

  后發(fā)酵時間:主發(fā)酵結(jié)束后,需進行1-2周的后發(fā)酵(冷貯),使酵母充分沉淀,減少懸浮物對風(fēng)味的影響。

  溶氧控制

  麥汁充氧:在麥汁入罐后,通過無菌空氣或氧氣充入麥汁,使溶氧量達到8-10ppm,促進酵母健康生長。溶氧不足會導(dǎo)致酵母繁殖緩慢,代謝異常,產(chǎn)生異味。

  發(fā)酵過程密閉:主發(fā)酵階段需保持罐體密閉,避免空氣進入導(dǎo)致氧化和雜菌污染。

  三、后處理工藝優(yōu)化

  冷貯與澄清

  冷貯溫度:發(fā)酵結(jié)束后,將啤酒降溫至0-4℃并保持1-2周,促進酵母和蛋白質(zhì)沉淀,減少懸浮物對風(fēng)味的影響。

  澄清劑使用:可添加硅藻土、PVPP等澄清劑輔助沉淀,但需控制用量,避免影響啤酒口感。

  過濾與離心

  過濾精度:根據(jù)啤酒類型選擇過濾方式。對于渾濁IPA等風(fēng)格,可采用粗濾(如硅藻土過濾)保留部分酵母和懸浮物;對于清爽型拉格,需采用精濾(如膜過濾)去除所有酵母和雜質(zhì)。

  離心分離:使用離心機去除酵母和蛋白質(zhì),但需控制轉(zhuǎn)速和時間,避免過度剪切導(dǎo)致啤酒氧化。

  避免過度處理

  減少熱處理:避免高溫巴氏殺菌等熱處理方式,以免破壞啤酒風(fēng)味和產(chǎn)生煮熟味。

  控制灌裝環(huán)境:灌裝前需對設(shè)備進行徹底清洗和消毒,灌裝過程中保持無菌環(huán)境,避免雜菌污染導(dǎo)致異味。

  四、設(shè)備清潔與衛(wèi)生管理

  CIP清洗

  清洗流程:發(fā)酵罐、管道等設(shè)備需定期進行CIP清洗(如堿洗、酸洗、熱水沖洗),去除殘留酵母、蛋白質(zhì)等雜質(zhì)。

  清洗頻率:每批次發(fā)酵結(jié)束后需徹底清洗,避免交叉污染。

  消毒處理

  消毒劑選擇:使用食品級消毒劑(如過氧乙酸、二氧化氯)對設(shè)備進行消毒,殺滅殘留微生物。

  消毒時間:根據(jù)消毒劑類型和設(shè)備材質(zhì)控制消毒時間,避免過度腐蝕設(shè)備。

  避免死角

  設(shè)備設(shè)計:發(fā)酵罐、管道等設(shè)備需避免死角設(shè)計,防止酵母和雜質(zhì)殘留。

  定期檢查:定期檢查設(shè)備密封性和連接處,防止泄漏導(dǎo)致污染。

  重大機遇:預(yù)計今年內(nèi)出臺精釀啤酒標準和相關(guān)法規(guī),新政策將接軌歐美現(xiàn)行政策,今后小型精釀啤酒廠灌裝啤酒可正式走向市場,精釀啤酒行業(yè)將會迎來健康發(fā)展的機遇!

  濟南中釀機械設(shè)備有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的發(fā)酵裝備制造企業(yè)。公司總部位于美麗的泉城濟南,生產(chǎn)園區(qū)位于山東省德州市三唐工業(yè)園,公司始終致力于專業(yè)為客戶提供包括啤酒、果酒、葡萄酒、白酒、蒸餾酒等領(lǐng)域內(nèi)的項目咨詢、工藝研發(fā)、應(yīng)用化設(shè)計、裝備制造、工程服務(wù)、售后維護等一站式服務(wù),您的滿意就是我們的追求。中釀設(shè)備出口美國、加拿大、德國、巴西、澳大利亞、北歐、非洲、南美等多個和地區(qū)。